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双轴行星减速器安装-「在线咨询」








双轴行星减速器安装的概述、特点


双轴行星减速器安装根据安装方式的不同分为直角行星减速机和平行轴行星减速机。今天我们就来了解一下直角行星减速机:

直角行星减速机的概述

直角行星减速机是行星减速机中的一种,因为直角行星减速机的电机输入与减速机输出轴成90度,所以然被称为直角行星减速机,又被称为转角行星减速机、90度直角行星减速机。

因为直角行星减速机的电机输入轴与减速机输出轴成90度直角的关系,在安装的时候电机一般都是与设备平行的,紧贴着设备,不像平行轴行星减速机那样,电机是垂直与设备的,直角减速机可以节省很多的空间,而且直角行星减速机一般都是直接安装在设备上面的,安装角度可以360度无死角安装,安装灵活多变。







双轴行星减速器安装减速比的计算方法

减速比,即减速装置的传动比,是传动比的一种,是指双轴行星减速器安装构中瞬时输入速度与输出速度的比值,其中单级双轴行星减速器安装减速比为1/60,单级减速机减速比1/100。那这些减速比是怎么得来的呢,我们应该怎么去计算行星减速机的减速比呢,下面我们一起来了解一下双轴行星减速器安装减速比的几种计算方法。


1、定义计算方法:减速比=输入转速/输出转速。

2、通用计算方法:减速比=使用扭矩/9550/电机功率电机功率输入转数/使用系数,mb无级变速机的使用注意事项。

3、皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法:减速比=从动轮直径/主动轮直径,螺旋齿轮减速机,摆线针轮减速机如何加润滑油。

4、齿轮系计算方法:减速比=从动齿轮齿数/主动齿轮齿数(如果是多级齿轮减速,那么将所有相啮合的一对齿轮组的从动轮齿数/主动轮齿数,然后将得到的结果相乘即可。






正确更换双轴行星减速器安装轴承的方法


双轴行星减速器安装的种类很多。根据传动的类型,可以分为摆线针轮减速机、齿轮减速机、蜗杆减速机和行星齿轮减速机。减速机通常使用圆锥轴承和深沟球轴承。那么在使用中如何正确更换减速机轴承?

1.如果双轴行星减速器安装正在运行并且轴承处于异常高的位置,请停止机器并检查轴承是否损坏。如果已损坏,则应立即进行更换,且传输不会失败,以防止损坏其他零件和降低生产率。

2.双轴行星减速器安装运行时,轴承位置产生噪音。这时停止设备并检查轴承是否损坏。如果损坏,应立即更换。在这种情况下,考虑噪音是由于轴承还是齿轮啮合引起的。

3.如果减速机中无油,则禁止运行。使用了适当的润滑油,在减速机运行期间,在轴承和其他旋转部件之间的接触位置处会形成一层非常薄的保护油膜,从而防止了硬物和硬物与铁和铁之间的干摩擦。无油运行会损坏变速箱组件,例如轴承,齿轮和齿轮轴等等。

4.在正常运行7-8年后,建议进行一次大修,更换减速机中的所有轴承,并同时检查齿轮和其他传动部件。





双轴行星减速器安装换油注意事项有哪些方面


随着工业的发展,双轴行星减速器安装在生产过程中起到了很大的作用;但如果不注重保养,减速机的磨损会给企业带来不-的-;其实双轴行星减速器安装的工作寿命可通过适当的维护与保养措施而得到相当大的提高。

如何保养才能更有效的使用呢?除了每日都要进行目视检查,-是检查减速机的密封性。还需要定期检查双轴行星减速器安装的异常噪音以及减速机的油位。

以减速机换油为例:当减速机运转200~300小时后,应进行次换油,在以后的使用中应定期检查油的,对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下,对于长期连续工作的减速机,按运行5000小时或每年一次更换新油,长期停用的减速机,在重新运转之前亦应更换新油。减速机应加入与原来牌号相同的油,不得与不同牌号的油相混用,牌号相同而粘度不同的油允许混合使用;换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止,但仍应保持温热,因为完全冷却后,油的粘度增大,放油困难。







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